富馳高科是一家金屬粉末注射成型（MIM）產品專業制造商，其產品目前已在消費電子、醫療、汽車、航空航天等領域獲得廣泛的市場應用。

富馳高科的工廠在前端工序的自動化程度已經很高，可達到90%以上，唯獨在質檢環節，因為MIM產品形狀結構復雜，有很多異形，導致一般的檢測設備和檢測方法都難以滿足要求。

所以一直以來，富馳高科都依賴于人工質檢。可是，隨著整個行業的發展，人工質檢的局限性也越發凸顯。一方面是人工質檢出錯率高，在發現的不合格件中，絕大多數都是因為工人眼部疲勞出現漏檢，另一方面，是隨著產能需求的提升，人工需求量變大，人力成本也水漲船高。

過去，富馳高科也嘗試過一些技術解決方案，但效果都不達預期，甚至有些服務商做完項目評估后，覺得難度太大選擇放棄。

后來，富馳高科與騰訊云展開合作。騰訊云針對富馳高科這個案例推出了一些定制化功能，比如缺陷遷移、分級標定、光度立體等，由此取得了新進展，解決了困擾富馳高科許久的質檢自動化難題。

騰訊云副總裁、騰訊優圖實驗室總經理吳運聲表示，AI技術在行業落地的過程中，*大的挑戰就是行業know-how，過去，很多AI開發人員不了解行業，做出來的東西就會和行業需求有隔閡。所以騰訊優圖現在每接觸一個行業，都會跟行業人員進行深入的迭代性交流，確保*終做出來的方案是真正可用的。

在富馳高科的案例中，騰訊優圖需要通過一次又一次的測試，把產品可能出現的真實缺陷轉化成機器能理解的描述，才能*終助力富馳高科解決問題。現在，富馳高科僅需幾秒就能完成對目標零件數十個大小點位的采圖、分析、分類的工作，而原來人工質檢則需要一分鐘。

一臺AI質檢儀的工作效率是原來人工檢測的20倍，目前富馳高科已經上線10多臺設備，在機器持續滿載生產的情況下，一年可節省人力成本數千萬元。