鈦及鈦合金由于密度低、比強度高、屈強比高、良好的塑韌性、耐腐蝕性好等優點，在軍工、民用等領域具有廣闊的應用前景，其性能及制造技術水平直接影響到這些領域的發展和水平的提高。擴大鈦合金市場的瓶頸是鈦的提取、熔煉、機加工很難，從而導致生產成本高。鈦錠的生產成本約為同重鋼錠的30倍、鋁錠的6倍，其中從礦石到鎂還原制取海綿鈦的成本約為制取同重鐵的20倍。目前，每噸工業純鈦的成本約為7.5～10$/kg，而航空航天用鈦合金的生產成本更是高達40$/kg。

    因此降低成本主要是降低工業純鈦生產成本和鈦及鈦合金的制造加工成本。為了降低鈦合金的成本，國外大力發展鈦合金無切削、少切削的近凈形工藝，粉末冶金技術就是這種近凈形工藝之一。制造鈦合金部件目前主要有3種方法：①傳統的鍛造材料加工；②鑄造；⑧粉末冶金。用鍛造進行材料加工，其材料性能優良，但浪費大，加工量大，成本高，且難獲得形狀復雜的產品；鑄造可獲得形狀復雜的凈形或近凈形產品，成本較低，但鑄造過程中材料的成分偏析、疏松、縮孑L等缺陷難以避免，材料性能較低。鈦合金的粉末冶金技術則克服了這2種方法的缺點，同時兼有它們的優點。因而國內外科研者在粉末冶金技術制備鈦合金上開展了很多工作。