金屬注射成型工藝是傳統的粉末冶金工藝與塑料成型工藝相結合的新工藝。其基本過程為各種金屬粉末與有機粘接劑均勻混合成具有流動性的膏狀物質，然后在塑料注射成型機上注射成型，所得到的成型坯經去除有機粘接劑和燒結，產生顯著的收縮而達到致密化，燒結后的零件可根據需要進行磨削、研磨和表面硬化處理等，*后得到制品。

金屬注射成型工藝突破了傳統粉末冶金工藝在制取復雜形狀零件方面的局限性。它特別適合于生產批量大、外形復雜、精密以及具有特殊要求的小型零件。可用金屬注射成型工藝代替部分工序繁多的精密鑄造件生產。用金屬注射成型工藝很容易制成厚度為1.25mm的零件，并在零件上易成型直徑為0.5mm的小孔。

客觀上的需要和技術上的可能促使了金屬注射成型工藝的發展。金屬注射成型工藝的優點已被世界所公認。