一堆金屬粉末，被制成一個個精密的高性能核心部件，這是記者在濱海區山東鼎成新材料有限公司車間內看到的場景。這里的金屬粉末注射成型技術，已經達到了國際*水平，產品被廣泛應用于航空航天等高端領域。據了解，濱海區把打造“隱形冠軍”企業作為落實創新驅動戰略、培育增長新動能，打造濱海經濟高質量發展新引擎。

零部件一次就可以成型

4月15日，記者來到位于濱海區的山東鼎成新材料有限公司，在這里的樣品展覽室，3000多件如同工藝品一樣的各式精密零件整齊地排放著，非常漂亮。

這些精密零件看上去和普通的零件并沒有太大的差別，但讓人沒想到的是，這些零件的原材料居然只是一堆金屬粉末。“這是我們采用MIM技術生產出來的制品，具備密度大、硬度高、更耐磨的效果，而且拋光效果也更好。”山東鼎成新材料總經理張文清說。

據張文清介紹，MIM是金屬注射成型的英文縮寫，是一種將金屬粉末與其粘結劑的增塑混合料注射于模型當中的成型方法，被譽為是“國際*熱門的金屬零部件成型技術之一”。

在該公司的生產車間里，工人們正在生產復雜的精密金屬零部件，原材料都只是一些金屬粉末，采用金屬粉末注射成型技術加工制作而成。

工人劉女士告訴記者，他們都有嚴格的工作流程，只要按照流程將原材料用機器進行加工，經過多道工序，*終就可以產出這種精密金屬零部件，會有專門的技術人員對產品進行檢驗，一般情況下零部件一次就可以成型。

材料的利用率提高至98%

該公司生產部部長王明飛介紹，金屬注射成型技術和傳統的零部件加工工藝相比，對材料的利用率由原來的60%提高到了如今的98%。而零部件的一次成型大大縮短了零部件的加工周期，從而提高了生產效率，切切實實在節能降耗增產提效上走在了制造業的前沿。

王明飛說，他們的新材料金屬粉末技術實現一次成品率達到95%以上，這已經和粉末技術的發明國日本相媲美。“這么說吧，我們生產的金屬粉末粒徑，比面粉的一半還要小。”王明飛說。

張文清告訴記者，他們是目前國內*一家集金屬粉末注射成型制品研發、生產及銷售的全產業鏈高新技術企業，目前技術已經實現了小型、精密、三維形狀復雜的金屬零部件的大批量制造，生產提供高精度、耐高溫、耐摩擦、高密度、高扭力等高性能核心部件，尤其針對一些形狀復雜、利用機械加工、精密鑄造難以生產的產品，實現了高效率低成本制造，提升了相關行業核心部件的機械性能和技術水平，產品被廣泛應用于航空航天、電子信息及汽車制造等高端領域。

產品國際占有率居行業第二位

張文清介紹，科技*進步，創新驅動發展。走好了科技創新這步先手棋，就能占*機。公司加速技術、材料、裝備、工藝升級，掀起零部件成形與加工技術革命，打造高端裝備制造行業領軍品牌。到目前為止，他們在行業內的多個領域，都已經具備了明顯的*優勢，甚至還突破了行業限制。

“舉例來說，以前我們這個行業，只能生產200克以下的小件產品。但如今，我們的技術可以生產大至2.5公斤、小至0.1克的制品，這在以前是不可想象的。”張文清說，他們公司新材料制品的致密度可以達到99.999%，而行業水平只有95%—99%，*優勢非常突出。此外，他們的高端喂料技術達到國際*水平，產品國際市場占有率處于行業第二位。

“我們一直致力于金屬注射成型全產業鏈的研發及產業化，希望能夠推動新型創新制造替代傳統的機械加工、鑄造行業，提升相關行業核心部件的機械性能和技術水平，有效帶動傳統制造業的轉型升級。”張文清說。

張文清告訴記者，去年的時候，他們完成了金屬注射成型行業全產業鏈生產基地的建設，將堅持技術創新，不斷加大研發投入，保持技術*的優勢，希望能夠盡快形成年產值十億元以上的生產能力。

把龍頭企業做強 把冠軍企業做精

記者了解到，濱海區加快新舊動能轉換，實施轉型發展。以實體經濟為著力點，通過發展新技術、新產業、新業態、新模式，促進產業智慧化、跨界融合化、品牌高端化。力爭用3年-5年，培育高端石化、海洋精細化工、海洋裝備動力、生物醫藥4個千億級產業集群，新能源、新材料、電子信息、智能制造4個500億級產業集群，做強臨港物流、濱海文旅、總部經濟、現代金融、醫養健康、節會經濟6個生產生活性服務業及現代漁業、觀光農業2個現代農業，推動產業結構轉型升級。

“我們加大了對企業的扶持力度，針對不同的企業，研究制定專門的政策，通過‘一企一策’的方式，加快龍頭企業群和隱形冠軍企業群‘兩群’企業培養，把龍頭企業做強，把冠軍企業做精，形成‘兩群’企業并駕齊驅新格局，釋放發展新動能，推動質量變革、效率變革、動力變革，從而實現創新發展*發展。”濱海區經濟運行和科技商務局局長董廣明說。

董廣明表示，濱海區將把“隱形冠軍”企業作為落實創新驅動戰略、培育增長新動能、推動經濟高質量發展的抓手，在做強做大龍頭企業的同時，加大力度支持“隱形冠軍”企業的發展，打造中小企業融合交錯發展的大格局，增創經濟社會發展新優勢，打造濱海經濟高質量發展的新引擎。