粉末冶金是一門既古老又現代的材料制備技術。20世紀初，通過粉末冶金工藝制得電燈鎢絲，被譽為現代粉末冶金技術發展的標志。隨后許多難熔金屬材料如鎢、鉭、鈮等都可通過粉末冶金工藝方法制備。20世紀中葉以后，粉末冶金技術與化工、材料、機械等學科互相滲透，更高性能的新材料、新工藝發展進一步促進粉末冶金發展。隨著全球工業化的蓬勃發展，粉末冶金行業發展迅速，粉末冶金技術已被廣泛應用于交通、機械、電子、航天、航空等領域，以下是粉末冶金材料現狀分析。

    粉末冶金鐵基零件在汽車上主要應用于發動機、傳送系統、ABS系統、點火裝置等。工具材料是粉末冶金工業另一類重要產品，其中特別重要的是硬質合金。目前制造業的發展朝著3A方向，即敏捷性、適應性和可預測性。這要求加工工具本身更鋒利、剛性更好、韌性更高；加工材料的范圍擴大到呂合、鎂合金、鈦合金以及陶瓷等；尺寸精度要求更高；加工成本要求更低；環境影響要減到*小，干式加工比例更大。這些新要求加快了粉末冶金工具材料的發展。硬質合金的晶粒（<200nm=和超粗晶粒（>6um）；涂層技術發展很快，CVD、PVD、PCVD技術日益完善，涂層種類也很多，從常用的CVDTiCN/Al2O3/TiN到CVD PCBN（聚晶立方BN）以及PVD TiAIN，Al2O3，cBN（立方BN）和SiMAlON等，滿足加工場合的需要。

    信息行業的發展也為粉末冶金工業提供了新的契機。日本電子行業用的粉末冶金產品已經達到了每年4.3美元，其中熱沉材料占23%，發光與點極材料占30%。前者主要包括散熱材料，如Si/SiC，Cu-Mo，Cu-W，Al-SiC，AlN以及Cu/金剛石等材料；后者則主要包括鎢、鉬材料。