汽車工業的發展既依賴于機床工業的發展，又推動了機床工業的技術進步。作為“工業母機”的機床，是汽車生產的重要設備，占到了汽車制造廠固定資產總投資的2/3左右，直接影響到汽車的制造成本。

    催生出的汽車零部件加工巿場的興旺，已經成為機床消費的主題。有關分析認為，汽車行業對機床的需求已經占到機床行業消費總量的40%。

    作為汽車的核心功能部件，發動機加工設備是汽車生產*重要的裝備之一。隨著整車企業新車型的加速推進，發動機生產線對柔性化的要求越來越高，通常一條發動機生產線需要能夠至少滿足生產三種機型。同時，汽車發展的輕量化趨勢使得對發動機缸體、缸蓋材料要求由鑄鐵向鋁合金轉變，這對發動機加工機床又提出了新的更高要求。

    隨著巿場競爭的不斷加劇，客戶對于汽車供應商的產品、技術、服務以及產品提出了更為苛刻的要求，對于汽車的安全等性能愈加關注。而隨著國家節能減排措施的實行，汽車的燃料消耗、污染程度也倍受關注。

    汽車產能的大幅提升必然要求汽車零部件的產能的大幅提升，而面對逐漸提高的中國勞動力成本，就要求汽車零部件生產企業采用效率更高、復合性更強、自動化程度更高的機床來解決制造成本與勞動力成本的矛盾。

    金屬注射成型工藝近年來日趨成熟。在日本及歐美，此工藝已大量應用到汽車零件的制造中。而在國內，由于安全驗證等諸多制約因素，汽車零部件這塊市場一直未被開發出來。越來越多的國外汽車品牌將制造基地轉向中國大陸，對安全、低價、高效的汽車零部件生產的需求、國內金屬注射成型工藝的成熟勢必造就金屬注射成型產業的又一個春天。